고체 실리콘 제품에 비해 LSR 액체 실리콘 제품의 장점은 무엇인가요?

저는 종종 사람들이 왜 LSR 액체 실리콘 제품 고체 실리콘 고무 제품보다 낫습니다. 심천 실리콘 고무 제품 공장은 액체 실리콘 제품의 장점에 대한 포괄적 인 요약을 만들었습니다. 친구들에게 도움이되기를 바랍니다. 이 7 가지 장점은 무엇입니까?

1. 환경 친화적이고 무독성 : 실리콘 고무 진단 및 치료 제품, 실리콘 고무 출산 및 유아용 제품, 실리콘 주방 용품 분야에서 널리 사용되며 모두 비교적 민감한 영역이므로 안전 계수가 매우 높다는 것을 알 수 있습니다.

2. 높은 인성 : 일반 고체 실리콘 고무는 상대적으로 민감하며 많은 당기는 힘을 견디지 못하면 찢어집니다. 기체상 방식으로 가공된 고체 실리콘 고무는 액체 실리콘 의료용 풍선, 액체 실리콘 고무 실리콘 케이블 타이, 붕대 등과 같은 LSR 액체 실리콘 제품에 비할 바는 아니지만 대표적인 제품입니다.

3. 완전 투명성: 유리처럼 투명하고 어느 정도의 장식적 가치가 있으며 가장 일반적인 제품 응용 분야는 젖병의 젖꼭지이며 다이빙 고글 및 진공 흡입 컵과 같은 다른 제품도 이로 인해 선택됩니다. 액체 실리콘 제품.

4. 높은 자동화: 액체 실리콘은 표준 사출기를 사용하며 연마 도구는 사출 금형과 유사합니다. 따라서 액체 실리콘 제품은 고체 금형과 같은 수동 배치 대신 생산 공정에서 높은 자동화 기술을 갖추고 있습니다. 재료, 수동 조작 감소는 물론 연마 도구의 수명이 크게 증가하고 생산성이 그에 상응하여 더 높습니다.

5. 짧은 경화 시간: 액체 실리콘 제품의 분자식은 고체 실리콘 고무 제품과 다르며 경화 시간은 적절한 주변 온도에서 고체 실리콘 고무 제품의 3 분의 1이므로 생산주기가 크게 단축되고 생산성이 더욱 향상됩니다.

6. 성형 환경: 고체 실리콘 고무 제품의 성형 환경 온도는 170도 이내이며, LSR 액체 실리콘 제품의 성형 환경 온도는 130도 또는 100도만 기본 시간에 조리하면됩니다. 고체 실리콘 고무는 현재 백금으로 만들어졌지만 촉매는 120의 성형 온도도 달성 할 수 있지만 성형 공정으로 인해 제조 작업에 대한 요구 사항이 높아지고 그 사용이 널리 사용될 수 없으며 대부분의 실리콘 코팅 사출 성형 제품, 실리콘 플라스틱 복합 유형 플라스틱이 지속적인 고온을 견딜 수 없기 때문에 제품은 액체 실리콘으로 만들어져야합니다.

7. 높은 유동성: 액체 상태이기 때문에 유동성이 매우 우수하고 강한 사출 압력 없이 금형을 채울 수 있습니다. 벽이 두껍고 홈이 좁고 튜브가 긴 다양한 제품의 성형에 적합합니다.