Spritzgießen von flüssigem Silikonkautschuk

Spritzgießen von flüssigem Silikonkautschuk (LSR) ist ein Verfahren zur Herstellung biegsamer, haltbarer Teile in großen Mengen.

Flüssigsilikonkautschuk ist ein mit hochreinem Platin gehärtetes Silikon mit niedrigem Druckverformungsrest, guter Stabilität und der Fähigkeit, extremen Hitze- und Kältetemperaturen zu widerstehen, ideal geeignet für die Herstellung von Teilen, bei denen eine hohe Qualität erforderlich ist. Aufgrund des wärmehärtenden Charakters des Materials erfordert das Flüssigsilikon-Spritzgießen eine besondere Behandlung, wie z. B. intensives Verteilen und Mischen, während das Material auf einer niedrigen Temperatur gehalten wird, bevor es in die beheizte Kavität gedrückt und vulkanisiert wird.

Chemisch gesehen ist Silikonkautschuk eine Familie von duroplastischen Elastomeren, deren Grundgerüst abwechselnd aus Silizium- und Sauerstoffatomen und Methyl- oder Vinyl-Seitengruppen besteht. Siliconkautschuke machen etwa 30% der Silikonfamilie aus und sind damit die größte Gruppe dieser Familie. Siliconkautschuke behalten ihre mechanischen Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich bei, und das Vorhandensein von Methylgruppen in Siliconkautschuken macht diese Materialien extrem hydrophob, so dass sie sich für elektrische Oberflächenisolierungen eignen.

Typische Anwendungen für Flüssigsilikonkautschuk sind Produkte, die eine hohe Präzision erfordern, wie z. B. Dichtungen, Dichtungsmembranen, elektrische Steckverbinder, mehrpolige Steckverbinder, Produkte für Kleinkinder, bei denen glatte Oberflächen erwünscht sind, wie z. B. Flaschensauger, medizinische Anwendungen sowie Küchenartikel wie Backformen, Pfannenwender usw. Häufig wird Siliconkautschuk auf andere Teile aus verschiedenen Kunststoffen aufgespritzt. So kann beispielsweise die Oberfläche eines Silikonknopfes auf ein Gehäuse aus Nylon 6,6 gespritzt werden.